дипл теор — дополн



Дефект, брак, недостаток

Дефектом называется каждое отдельное несоответствие продукции установленным требованиям.

К дефектам производственного характера можно отнести конструктивные дефекты, вносимые в изделие на стадии его проектирования, и технологические дефекты, вносимые на стадиях технологического цикла продукции.

Конструктивные дефекты обусловлены неоптимальным выбором структуры изделия, ошибками в выборе конструктивных форм и размеров деталей, ошибками в выборе материалов деталей и подборе комплектующих элементов, заданием ошибочных требований к качеству изготовления узлов и деталей, неполным или некачественным проведением всех расчетов, необходимых для определения требований к конструктивным единицам изделия с учетом действующих нагрузок и подтверждения надежности изделия.

Технологические дефекты формируются в процессе изготовления деталей, сборки конструктивных единиц, сборки и отладки станка или всей автоматической линии. К технологическим можно отнести дефекты, обусловленные несоответствием используемого сырья требованиям технологической документации, нарушением технологии производства продукции, неквалифицированными действиями персонала. По характеру проявления технологические дефекты можно разделить на механические дефекты, несоответствия геометрической формы и шероховатости, несоответствия свойств материалов, несоответствия электрических, магнитных, пневматических и оптических характеристик.

Дефекты эксплуатационного характера обусловлены нарушением правил эксплуатации изделия, условий хранения и транспортировки, интенсивным использованием изделия, естественным износом. К данным дефектам относятся механические повреждения в виде трещин, сколов, царапин, пластических деформаций и разрыва материала, коррозия, оплавление, окалины и т.д. Дефекты из-за нарушения правил эксплуатации изделия возникают из-за его использования не по функциональному назначению, нарушения процедур предварительной подготовки или работы промышленного оборудования, использования несоответствующих вспомогательных инструментов, оснастки и расходных материалов, интенсивном использовании оборудования при превышении его допустимой календарной производительности, несоблюдения условий внешней среды при функционировании оборудования, воздействия агрессивных сред.

Дефекты вследствие естественного износа могут проявляться в виде износа основных деталей в результате трения, коробления ответственных деталей из-за перераспределения внутренних напряжений в процессе эксплуатации, коррозии, старения пластмасс, резины, рабочей жидкости, смазочных масел, электронной аппаратуры и др. Дефекты вследствие естественного износа возникают в результате медленно протекающих процессов, которые приводят к прогрессивному ухудшению технических характеристик изделий производственно-технического назначения, называемому физическим старением.

По уровню значимости дефекты подразделяются на малозначительные, значительные и критические.

Малозначительным дефектом называется дефект, который существенно не влияет на использование продукции по назначению и ее долговечность. В результате малозначительного дефекта изделие теряет некоторую рыночную привлекательность, но сохраняет все исходные технические характеристики.

Значительным дефектом называется дефект, который существенно влияет на использование продукции по назначению и (или) на ее долговечность, но не является критическим.

Критическим дефектом называется дефект, при наличии которого использование продукции по назначению практически невозможно или недопустимо.

По уровню степени выявления дефекты подразделяются на скрытые и явные.

Явным дефектом называется дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Скрытым дефектом называется дефект, для выявления которого в нормативной документации, обязательной для данного вида контроля, не предусмотрены соответствующие правила, методы и средства.

Таким образом, критерием для дифференциации дефекта по данной классификации является наличие формализованных нормированных процедур выявления данного дефекта.[1]

По уровню экономической целесообразности дефекты подразделяются на устранимые и неустранимые.

Устранимым дефектом называется дефект, устранение которого технически возможно и экономически целесообразно.

Неустранимым дефектом называется дефект, устранение которого технически невозможно или экономически нецелесообразно.

Брак – дефектная единица продукции или совокупность таких единиц. Виды брака: 1) исправимый брак – брак, в котором все дефекты являются устранимыми. 2) неисправимый брак – брак, состоящий из таких единиц продукции в каждой из которых имеется хотя бы один неустранимый дефект. Недостаток товара (работы, услуги) — его несоответствие или обязательным требованиям, предусмотренным Законом либо в установленном им порядке, или условиям договора, или целям, для которых товар (услуга, работа) такого рода обычно используется, или целям, о которых продавец (исполнитель) был поставлен в известность потребителем при заключении договора, или образцу и (или) описанию при продаже товара по образцу и (или) по описанию. Существенный недостаток товара (работы, услуги) — это неустранимый недостаток или недостаток, который не может быть устранен без несоразмерных затрат времени, или выявляется неоднократно, или проявляется вновь после его устранения, или другие подобные недостатки. Приобретая товар, покупатель должен внимательно его осмотреть, чтобы не пропустить явный недостаток, иначе позднее будет трудно доказать, что в его возникновении вы не виноваты. Иногда в процессе эксплуатации в товаре проявляется скрытый недостаток, причина которого: нарушение технологии производства товара, использование некачественного сырья и т. д.[1]

Виды пороков обуви

Порок обуви — повреждение обуви или отдельных ее деталей, снижающее ее качество.

Устранимый порок — порок обуви, устранение, которого технически возможно и экономически целесообразно

Неустранимый порок обуви — порок обуви, устранение которого технически невозможно и (или) экономически нецелесообразно

Скрытый порок- порок обуви, проявляющийся в процессе производства или эксплуатации

Сильновыраженный порок обуви — порок обуви, который влияет на эстетический вид и эксплуатационные свойства обуви

Умеренновыраженный порок обуви — порок обуви, который влияет на эстетический вид обуви

Слабовыраженный порок обуви — порок обуви, который не влияет на эстетический вид и эксплуатационные свойства обуви и не является обязательным для устранения

Критический порок обуви — порок обуви, при наличии которого невозможно использовать изделие по назначению

Порок внешнего вида обуви — порок, который определяется визуально и ухудшает эстетический вид обуви

Функциональный порок обуви — порок, который снижает функциональные и эксплуатационные свойства обуви

Измеримый порок обуви — порок обуви, размеры которого могут быть определены с заданной точностью

Неизмеримый порок обуви — порок обуви, размеры которого не могут быть определены с заданной точностью

Линейный порок обуви — порок обуви, измеряемый в единицах: длины

Площадной порок обуви — порок обуви, измеряемый в единицах площади

Единичный порок обуви — порок обуви, измеряемый в единицах площади

Порок обувного материала — порок обуви, выражающий обособленность его расположения

Предпроизводствснпый порок обуви — порок обуви, образующийся на стадии моделирования и конструирования обуви

Производственный порок обуви — порок обуви, образующийся на стадии производства обуви

Послепроизводственный порок обуви — порок обуви, образующийся на стадии транспортирования, хранения и реализации обуви

Предпроизводственные пороки:

Несоответствующий размер обуви

Несоответствующая полнота обуви

Несоответствующий фасон колодки

Производственные пороки:

Неправильно спущенные края деталей обуви

Деформация краев деталей обуви

Разная длина одноименных деталей обуви

Разная ширина одноименных деталей обуви

Разная высота одноименных деталей обуви

Неодинаково подрезанная губа основной стельки

Неправильно прикрепленная губа

Неодинаково прорезанный желобок

Неправильно прикрепленная основная стелька

Неправильно вклеенный подносок (задник)

Неправильно расположенные (соединенные) детали

Пропуск стежка

Повторный шов

Послепроизводственные пороки:

Пятна от коррозии

Пятна от плесени

Миграция жира

Миграция пигментов

Деформация подноска (задника)

Деформация обуви

Следы очищенных пятен

Повреждение насекомыми (грызунами)

Неправильное комплектование полупар обуви

Неправильно упакованная обувь

Виды дефектов обуви

Различают дефекты: материалов верха и низа обуви, сборки заготовок, формования заготовок на колодках, операций прикрепления подошв и каблуков, отделки обуви, упаковки, транспортировки и хранения обуви.

У обуви могут быть дефекты производственного характера и приобретенные в процессе эксплуатации. Дефекты производственного характера, чаще всего встречающиеся при проведении экспертизы:

•неправильное взъерошивание затяжной кромки союзки, задинки ;

•складки подкладки;

•неровности на поверхности подошвы или основной стельки, на подкладке (межподкладке);

•разная длина, ширина или высота одноименных деталей;

•выпадение фурнитуры;

•маркость подкладки;

Дефекты, которые могут быть как приобретенные, так и допущенные при изготовлении обуви:

•оседание задника либо подноска;

•трещины лаковой пленки кожи верха;

•трещины или разрывы кожи (материала) перпендикулярно кант;

•расслоение или отклеивание обтяжки каблука;

•разрушение строчки соединения деталей.

Дефекты отделки:

К дефектам отделки обуви относятся: повреждение заготовки в процессе фрезерования и шлифования уреза подошв и каблуков; разная ширина уреза подошв; выхваты и волнистость уреза подошв; пятна и полосы на поверхности подошв и верха обуви; складки и сдвиги вкладных стелек и полустелек; неправильный подбор шнурков по длине и цвету; нечеткое и несимметричное клеймение готовой обуви и др.

Дефекты формования заготовок:

Дефекты формования заготовок в наибольшей степени отражаются на качестве готовой обуви, так как отрицательно влияют не только на внешний, вид обуви, но зачастую и на ее удобство в носке. Чаще всего встречаются следующие дефекты формования заготовок: разная длина носков, союзок, берцев, задинок, подсосков, крыльев задников в паре; наличие мягких задников и подносков; разная высота берцев, задников в паре; плохая затяжка; плохое формование граней затянутой обуви; бугры, морщины и складки верха обуви по грани стелек; деформация верха; складки на подкладке и отставание подкладки от задников и др.

Дефекты сборки заготовок:

В процессе сборки заготовок дефекты возникают в результате несоблюдения припусков под загибку и неправильного взаимного расположения деталей при их скреплении на швейных машинах. Существенную роль играет также нарушение установленных нормативов строчки деталей.

К этой группе дефектов относятся: неправильно подобранные по размерам носки и союзки; разная высота полупар; неаккуратная пристрочка; плохо утянутая строчка и пропуск стежков; плохо вытянутая, порванная и плохо состроченная подкладка; плохо разглаженные швы; свалившаяся строчка; плохо расклепанные или несимметрично расставленные блочки и крючки; нечисто обрезанные подблочные ремни; слабо или косо пристроченные язычки; смещенные от центра задние ремни — наружный или внутренний; надсечка лицевой поверхности союзки строчкой носка; две чрезмерно близко расположенные строчки; неодинаковое расстояние между параллельными строчками и строчек от краев деталей; сваливание строчки с краев деталей, неправильное просекание перфорационных отверстий в деталях верха; морщинистость деталей по линии строчек и др.

Виды дефектов верха обуви:

1. Отдушистость кожи верха обуви

Производственный — при изгибе кожи лицом внутрь

под углом 90° появляются морщины, не полностью исчезающие после распрямления кожи

2. Воротистость (борушистость) кожи верха обуви

Производственный — складки и морщины в виде борозд и выступов, видимые на лицевой стороне кожи

— жилистость кожи верха обуви;

Производственный — затвердевшие кровеносные сосуды, выраженные в виде ветвеобразного рисунка на лицевой стороне кожи

— рыхлость (пухлость) кожи верха обуви;

Производственный — излишняя мягкость и тягучесть кожи, отсутствие упругости, свойственной нормальной коже

— безличины, болячки, кнутовины, оспины, свищи, царапины;

Производственный — возникают в результате нарушения целостного лицевого слоя, которое обнаруживается в виде матовых пятен или полного отсутствия лица, когда пораженный участок имеет ворсистую шероховатую поверхность, с мелкими отверстиями и сыпью из более мелких, чем оспины поражений, не заросшими и заросшими свищами, темными полосами от ударов, надрывами и царапинами.

3.Разные по плотности кожи одноименные детали верха обуви в паре.

Производственный — одноименные детали верха обуви в полупарах неодинаковые по толщине кожи. Определяется при изгибе кожи лицом внутрь.

4. Выхваты, подрезикожи верха.

Производственный — на поверхности детали заготовки верха выступают в виде отпечатков контура повреждения со стороны бахтармы.

5. Разные по оттенку цвета кожи одноименных деталей верха обуви в паре (союзки, задники и т.д.).

Производственный — неодинаковый оттенок цвета одноименных деталей верха обуви (кроме кож с покрытием типа анилинового).

6. Липкость покрытия кожи верха.

Производственный — наличие липкости на коже деталей верха.

7. Матовость лаковой пленки кожи верха.

Производственный — отсутствие блеска или слабый блеск лаковой пленки на коже деталей верха.

8. Трещины лаковой пленки кожи верха.

1) Производственный — наличие трещин лакового покрытия на коже деталей верха при сохранении эластичности кожи.

2) Послепроизводственный — наличие трещин лакового покрытия на коже деталей верха при отсутствии эластичности кож в местах трещин.

9. Осыпание покрывной краски на коже верха.

Производственный — отсутствие покрывной краски на поверхности кожи с образованием пятен с другим оттенком цвета.

10.Осыпание аппретурного покрытия на коже верха.

Производственный — отставание аппретурной пленки от поверхности кожи, проявляющееся при изгибе лицом внутрь.

11. Заросшие рубцы от повреждения лицевого слоя кожи верха.

Производственный — местные искажения лицевого слоя кожи различной формы.

12. Стяжка лица кожи верха.

Производственный — местное изменение естественной мереи в виде морщин или мелких трещин.

13. Подтеки и пропуски аппретуры на деталях верха.

Производственный — видимая неравномерность или отсутствие на отдельных участках кожи аппретурного покрытия.

14. Маркость (неустойчивость красителя кожи верха или подкладки).

15. Повреждение кожи деталей верха (союзки, задинки и других) в виде царапин, порезов, сдиров и т.п.

1) Производственный — наличие на коже верха царапин, порезов, сдиров и других повреждений со следами или без следов производственной заделки, влияющее на качество обуви.

2) Послепроизводственный — наличие на коже верха царапин, порезов, сдиров и других повреждений без следов производственной заделки.

16 .Повреждение кожи деталей верха в виде потертости.

1) Производственный — наличие на коже деталей верха повреждений.

2) Послепроизводственный – наличие на выступающих участках кожи верха повреждений.

17. Трещины кожи заготовки верха.

Производственный — наличие на коже верха трещин.

18. Деформация кожи верха.

Виды дефектов внутренних деталей обуви:

1. Плешины на подкладке.

Производственный — отсутствие волосяного покрова на подкладке из натурального меха.

2. Неровная высота ворса подкладки.

Производственный — неодинаковая высота ворса на отдельных участках подкладочных ворсовых тканей.

3. Складки подкладки

Производственный — складки или морщины подкладки, влияющие на качество и эргономические свойства обуви.

4. Разрыв подкладки.

Послепроизводственный — разрушение кожаной или меховой подкладки.

5. Повреждение кожи (меха или материала) подкладки в виде потертости.

Послепроизводственный – наличие на коже (мехе или материале) подкладки повреждений. Обувь имеет механические повреждения.

Виды дефектов низа обуви:

1. Разные по оттенку подошвы.

Производственный — неодинаковый оттенок подошв в паре.

2. Трещины кожаной подошвы или подошвы из полимерных материалов.

Производственный — трещины различной глубины и длины без изменения структуры, цвета и жесткости материала подошвы.

3.Неровности на поверхности подошвы или основной стельки.

Производственный — бугры, вмятины, вылегание промежуточных деталей или контура затяжной кромки.

4. Раковины, углубления, пузыри, вздутия на подошвах и каблуках.

5. Расщелины между деталями низа

Производственный — видимые расщелины между деталями низа, между подошвой и каблуком, между каблуком и пяточной частью обуви, влияющие на ee качество.

6. Повышенная жесткость деталей низа

Производственный — недостаточная эластичность деталей низа

7. Неправильная приподнятость носка

Производственный — очень припущенный или приподнятый носок в паре между полупарами

8. Неодинаковая (разная) длина и ширина подошв

Производственный — несоответствие линейных размеров длины и ширины подошв между полупарами

9. Отклонение нижней площадки каблука от горизонтальной поверхности опоры

Производственный — смещение каблука относительно вертикальной оси, неприлегание нижней площадки каблука к горизонтальной поверхности опоры

10. Разная толщина подошв и высота каблука

Производственный — несоответствие толщины подошв и высоты каблуков, выявляемое в результате сравнения полупар обуви

11. Трещины подошвы

1) Производственный — трещины различной глубины и длины без изменения структуры, цвета и жесткости материала

2) Послепроизводственный – трещины различной глубины и длины с нарушением структуры, изменением цвета и жесткости материала в местах наличия трещин

12. Отклеивание порезки подошвы

Производственный — участки порезки подошвы, где видны стежки крепления подошвы

13. Неправильная посадка (установка) каблука

Производственный — смещение каблука относительно оси или центра пяточной части обуви и несоответствие контура каблука контуру подошвы в пяточной части

14. Отставание каблука

Производственный — видимая расщелина между каблуком и пяточной частью, образуется при нажатии на каблук

15. Отрыв каблука

1) Производственный — каблук оторван от пяточной части обуви, крепление каблука не обеспечивает прочность держания

2) Послепроизводственные – каблук оторван от пяточной части, крепление каблука обеспечивает прочность держания, но имеются механические повреждения обтяжки каблука

16. Перелом или раскол каблука

1) Производственный — перелом или трещины каблука различной глубины

2) Послепроизводственный – перелом или трещины каблука различной глубины, каблук или набойка имеют дополнительные непроизводственные крепители или механические повреждения, способствующие образованию дефекта.

17.Отставание, выпадание или отрыв набойки каблука

Виды пороков материалов обуви

Топография износа кожаных подошв (заштрихованы места наибольшего износа) (рис.1)

Величина износа при прочих равных условиях прямо пропорциональна величине удельного давления. Разными участками подошвенной поверхности давление воспринимается в неодинаковой степени, что приводит к неравномерному распределению износа площади подошв, подметок, каблуков или набоек. В подошвах и подметках зона максимального износа сосредоточена в носочной части, в каблуках и набойках — в задней части с уклоном во внешнюю сторону.

Пухлость дефект обуви

Топография износа резиновых набоек и нижней части каблуков (заштрихованы места наибольшего износа): 1 — 96,8% случаев износа; 2 — 2,2% случаев износа; 3—1% случаев износа (рис. 2)

Набойки в первоначальный период носки изнашиваются значительно интенсивнее, чем в последующие периоды: за первые 10 дней носки толщина резиновых набоек мужской обуви в заднем крае уменьшается примерно на 35%, в последующие 10 дней примерно на 20% и, наконец, за дальнейшие 10 дней примерно на 10%. В обуви с кожаными подошвами, подметками и набойками неравномерность износа резче выражена, чем в обуви с резиновыми деталями низа.

Пухлость дефект обуви

Кривая зависимости изнашивания резиновых набоек (в заднем крае) от продолжительности носки обуви (рис. 3)

Особенностью износа резиновых пористых подошв являются выкрашивание краев в носочной части из-за систематических ударов при ходьбе переднего края подошвы о неровности опорной поверхности. Иногда наблюдается также перелом подошв в пучковой части по линии изгибания обуви, связанный с неудовлетворительным сопротивлением многократному изгибу материалов подошв.

Основной формой износа кожаных стелек обуви является образование в них поверхностных трещин разной глубины, переходящих при продолжительной носке обуви в сквозные трещины и изломы. Износ стелек из искусственной кожи типа картона в зависимости от их качества проявляется в расслаивании и скатывании (истирании), образовании неровностей, складок и иногда переломов.

Характерными формами износа задников обуви являются искривление и оседание, размягчение (в задниках из искусственных материалов) и истирание со стороны, соприкасающейся со стопой.

Каблуки (за исключением резиновых), как правило, не подвергаются непосредственному износу. Утонченные каблуки во многих случаях (при неправильной конструкции каблуков или применении для их изготовления материалов с неудовлетворительными механическими свойствами) подвергаются излому. Довольно часто в процессе носки, независимо от изнашивания каблуков, изнашиваются обтяжки средних и высоких каблуков, сдирается лицевая поверхность кожаных обтяжек и истирается нижняя часть обтяжек (при интенсивном износе набоек и прилегающей к ним поверхности каблуков).

Дефекты скреплений деталей низа обуви

К скреплениям деталей низа обуви относятся:

клеевые и гвоздевые затяжные скрепления;

ниточные скрепления рантов со стельками (или ее губой) и затяжной кромкой верха;

клеевые скрепления подошв с затяжной кромкой верха, подложкой или платформой, а также подложек и платформ с затяжной кромкой верха;



Страницы: Первая | 1 | 2 | 3 | Вперед → | Последняя | Весь текст




sitemap
sitemap