экзамен по дефектам



1. Назовите основные наружные дефекты шва при РДС.

1. Нарушение размеров и формы шва, подрезы, прожоги, наплывы, свищи, не заваренный кратер.

2. Нарушение размеров и формы шва, трещины, поры, шлаковые включения.

3.Прожоги, наплывы, свищи, оксидные вольфрамовые включения, несплавления

2. Углубления, образующиеся вдоль шва в месте перехода к основному металлу, называют…

1. Подрезом

2. Непровар

3. Трещина

3. Что называют включением в металле шва?

1. Обобщенное наименование шлаковых и вольфрамовых включений.

2. Неметаллическая несплошность.

3. Скопление нескольких пор

4. Укажите наиболее возможную причину образования подрезов?

1. Высокая скорость сварки.

2. Недостаточная величина сварочного тока.

3. Большая длина дуги.

5. Что понимается под “горячие трещины”?

1. Образование хрупкого межкристаллитного разрушения металла шва и околошовной зоны в твердо-жидком состоянии в процессе кристаллизации, или при высоких температурах в твердом состоянии на этапе развития вязкопластической деформации.

2. Образование хрупкого межкристаллитного разрушения металла шва и околошовной зоны при температуре выше неравновесного солидуса металла.

3. Образование хрупкого межкристаллитного разрушения металла шва и околошовной зоны в интервале от температуры кристаллизации до полного остывания металла

6. Что называют прожогом?

1. Сквозное отверстие в сварном шве.

2. Цилиндрическое углубление в сварном шве.

3. Воронкообразное углубление в металле шва

7. Содержание, какого газа в металле шва малоуглеродистых, легированных и теплоустойчивых сталей определяет его склонность к пористости?

1. Кислород.

2. Водород, азот.

3. Углекислый газ

8. Что называют наплывом в сварном соединении?

1. Дефект в виде металла, натекшего на поверхность сваренного металла и не сплавившегося с ним.

2. Неровности поверхности металла шва или наплавленного металла.

3. Несплавление валика металла шва с основным металлом.

9. Недопустимые дефекты прихватки:

1. трещины

2. пора

3. заниженная длина прихватки

10. Какие химические элементы понижают склонность к образованию горячих трещин в швах при сварке конструкций из углеродистых и легированных сталей?

1. Углерод, хром, марганец, сера.

2.Хром, никель, вольфрам.

3. Углерод, кремний.

11. Что называют трещиной?

1. Дефект в виде разрыва металла сварного соединения или наплавленной детали (изделия).

2. Нарушение сплошности металла.

3. Недопустимое отклонение от требований Правил Контроля

12. Какие дефекты могут быть в сварном шве, если притупление кромок превышает рекомендуемую величину?

1. Возможно появление непровара корня шва.

2. Возможно появление холодных трещин.

3. Возможно появление пористости.

13. Укажите причины образования кратера?

1. Кратер образуется в месте выделения газов в процессе сварки.

2. Из-за резкого отвода дуги от сварочной ванны.

3. Из-за значительной усадки металла в процессе кристаллизации

14. Как влияет увеличение тока при ручной дуговой сварке на геометрические размеры сварного шва?

1. Уменьшается глубина провара и увеличивается высота усиления шва.

2. Увеличиваются глубина проплавления и высота усиления шва.

3. Уменьшается высота усиления шва и увеличивается глубина проплавления.

15. Что называют подрезом?

1. Нарушение сплошности наплавленного металла.

2. Неровности поверхности металла шва или наплавленного металла.

3. Острое углубление на границе поверхности сварного шва с основным металлом или на границе двух валиков.

16. Допустимые дефекты прихватки:

1. не заваренный кратер

2. прожог

3. заниженная длина прихватки

17. Что может способствовать образованию прожога при сварке?

1. Малая величина притупления кромок деталей с V — образной разделкой.

2. Отсутствие зазора в собранном под сварку стыке.

3. Сварка длинной дугой

18. Что такое “холодные трещины”?

1. Межкристаллитное или внутрикристаллитное разрушение металла сварных соединений

с блестящей поверхностью излома без следов высокотемпературного окисления, наблюдаемое при отрицательных (ниже -40 С) температурах.

2. Межкристаллитное или внутрикристаллитное разрушение металла сварных соединений с блестящей поверхностью излома без следов высокотемпературного окисления, наблюдаемое после полного его охлаждения.

3. Внутрикристаллитное разрушение металла сварных соединений с блестящей поверхностью излома без следов высокотемпературного окисления, наблюдаемое после испытаний на растяжение при нормальной температуре

19. Какой дефект преимущественно может образоваться при быстром удалении электрода от деталей?

1. Кратерные трещины

2. Непровар

3. Поры

20. Какие химические элементы повышают склонность к образованию горячих трещин в металле углеродистых и легированных швов?

1. Кислород, хром.

2. Марганец, ванадий.

3. Сера, углерод, кремний, фосфор

21. Какие требования предъявляются к сварочных материалов при входном контроле?

1. наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных, наличие на каждом упаковочном месте этикеток с контролем данных, приведенных в них, состоянии материалов и упаковок.

2. Наличие сертификата: полнота и правильность приведенных в нем данных.

3. Требования к контролю устанавливается в каждом отдельном случае в зависимости от требований Заказчика

22. Какие требования предъявляются к помещению для хранения сварочных материалов?

1. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении без ограничения температуры и влажности воздуха.

2. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при положительной температуре воздуха.

3. Сварочные материалы хранят в специально оборудованном помещении при температуре не ниже 15 0С и относительной влажности воздуха не более 50%

23. Какие из перечисленных ниже нарушений технологии могут привести к пористости швов?

1. Плохая зачистка кромок перед сваркой от ржавчины, следов смазки.

2. Большая сила тока при сварке.

3. Малый зазор в стыке.

24. При каком методе осмотр выполняют невооруженным глазом и с помощью лупы?

1. Визуальный

2. Испытания на свариваемость

3. Механические испытания

25. Какой минимальный размер дефекта выявляется невооруженным глазом?

1. 0,01 мм

2. 0,05 мм

3. 0,10 мм

26. Какой метод выявления дефектов основан на разном поглощении рентгеновского или гамма-излучения?

1. Радиационный

2. Ультразвуковой

3. Вакуумный

27. Какие методы включает неразрушающий контроль сварных соединений?

1. Металлографический анализ.

2. Определение ударной вязкости.

3. Визуальный, измерительный, капиллярный, магнитопорошковый, радиационный, ультразвуковой, контроль герметичности.

28. С какой целью проводят визуальный контроль сварных соединений?

1. Для выявления недопустимых дефектов и качества зачистки выполненных швов и околошовной зоны.

2. Для выявления поверхностных дефектов.

3. Для выявления внутренних дефектов

29. Что из перечисленного ниже является причиной появления шлаковых включений?

1. Плохая защита места сварки от ветра на монтаже.

2. Следы влаги и масла на свариваемых кромках.

3. Низкое качество электродного покрытия при ручной дуговой сварке

30. Применяют ли при визуальном контроле оптические приборы?

1. Да.

2. Нет.

3. Увеличительное стекло

31. Методы выявления наружных дефектов:

1. Магнитная дефектоскопия

2. Визуальный и измерительный контроль

3. Капиллярная дефектоскопия

32.Какой контроль включает проверку состояния оборудования в процессе сварки, соответствия присадочных материалов и контрольно-измерительных?

1. Предварительный

2. Текущий

3. Контроль готовых изделий

33. Допустимые дефекты прихватки:

1. не заваренный кратер

2. прожог

3. заниженная длина прихватки

34. Какой контроль включает проверку сварочных материалов (электроды, сварочную проволоку, флюсы и газы)?

1. Предварительный

2. Текущий

3. Контроль готовых изделий

35.Какой контроль включает проверку оборудования, сборочно-сварочных приспособлений, инструментов, контрольно-измерительной аппаратуры?

1. Предварительный

2. Текущий

3. Контроль готовых изделий

36. Для каких методов контроля применяется дефектоскоп?

1. Неразрушающие методы

2. Методы течеискания

3. Разрушающие методы

37. Как называется устройство для обнаружения дефектов в изделиях из различных металлических и неметаллических материалов методами неразрушающего контроля?

1. Структуроскоп

2. Дефектоскоп

3. Стилископ

38. Какая из углеродистых сталей, охлаждающихся с одинаковой скоростью, имеет более высокую прочность?

1. Сталь с 0,2% С.

2. Сталь с 0,4% С.

3. Сталь с 0,6% С.

39. Какая из углеродистых сталей, охлаждающихся с одинаковой скоростью, имеет более высокую твёрдость?

1. Сталь с 0,2% С.

2. Сталь с 0,4% С.

3. Сталь с 0,6% С

40. Дефект сварного шва, который образуется в виде углублений в местах резкого отрыва дуги в конце сварки, называется…

1. Подрез

2. Кратер

3. Непровар

41. Дефект проявляется в виде натекания металла шва на поверхность основного металла без сплавления с ним

1. Наплыв

2. Кратер

3. Непровар

42. Окалина или пленка оксидов на поверхности сварного соединения – это…

1. Свищ

2. Окисление

3. Непровар

43. Укажите на каком рис. показан подрез

1.

2.

3.

44. Укажите на каком рис. показан непровар

1.

2.

3.

45. Укажите на каком рис. показан прожог

1.

2.

3.

46. Укажите на каком рис. показаны поры

1.

2.

3.

47. Укажите на каком рис. показаны трещины

1.

2.



Страницы: 1 | 2 | Весь текст




sitemap
sitemap