МСТ-вопросы на экзамен с литературой



1. Основные понятия и определения.

Основные определения: производственный процесс, технологический процесс, операция, рабочее место, переход, прием, рабочий ход (проход), установ, позиция, трудоемкость, цикл, такт, ритм; машина, исходный продукт процесса, полуфабрикат, продукция; служебное назначение.

Основная литература: [12, 13]

2. Качество машины.

Определения: качество машины, надежность, долговечность, безотказность, ремонтопригодность, сохраняемость.

Основная литература: [13, 16]

3. Экономичность машины.

Формула определения экономичности машины. Связь качества и экономичности.

Основная литература: [13,16]

4. Себестоимость машины. Оценка оптимального качества изделия.

Формула определения себестоимости. График оценка оптимального качества изделия.

Основная литература: [13, 16]

5. Производственная программа (номенклатура и объем выпуска, тип производства).

Объем выпуска. Программа выпуска изделий. Вид производства. Типы производства: единичное, серийно, массовое. Коэффициент закрепления операций. Определение типа производства по коэффициенту закрепления операций. Организационная форма сборки: поточная и непоточная (стационарная и подвижная).

Основная литература: [5,11]

6. Типы производства.

Основная литература: [5,11]

7. Понятие о производительности.

Формула определения производительности. Определения: производительность станка, производительность труда рабочего, производительность производственного процесса, производительность труда работающего, производительность общественного труда.

Основная литература: [13]

8. Основы технического нормирования.

Норма времени: расчетный метод, метод укрупненных нормативов, статистический и опытный методы. Примеры определения основного технологического времени для токарных, резьбонарезных, сверлильных работ, для зенкерования, развертывания и фрезерования

Основная литература: [13]

9. Пути сокращения затрат времени на выполнение операции.

Анализ формул, по определению штучно-калькуляционного времени :

,

показывает, что его можно уменьшить либо путем сокращения подготовительно-заключительного (tпз) и штучного времени (tшт), либо увеличением объема партии изготовляемых изделий n.

Основная литература: [13]

10. Пути сокращения подготовительно- заключительного времени.

Затраты времени на подготовку к работе складываются из времени tополучения и ознакомления рабочего с заданием, tи получения и установки на станке инструментов и приспособлений (а по окончании работы их съема и сдачи) и времени tс статической настройки технологической системы:

.

Основная литература: [13]

11. Пути сокращения штучного времени.

Из анализа формулы штучного времени tшт. следует, что оно может быть сокращено главным образом за счет оперативного времени:

tоп = tот + tв,

поскольку доля остальных слагаемых в штучном времени не велика. Сокращение tоп возможно путем либо уменьшения tот и tв, либо полным или частичным совмещением во времени переходов в операции.

Пути сокращения основного технологического времени, если оно является машинным, указывает формула, соответствующая методу обработки детали, например при точении:

.

Основная литература: [13]

12. Технологичность конструкции изделия (общее понятие).

Понятие технологичности конструкции изделия. Стандартная и оригинальная детали.

Технологичность конструкции включает в себя следующие основные понятия:

— производственная технологичность конструкции изделия;

— ремонтная технологичность конструкции изделия;

— эксплуатационная технологичность конструкции изделия.

Основная литература: [16]

13. Количественная оценка технологичности конструкции изделии.

Основная литература: [16]

14. Качественная оценка технологичности конструкции изделия.

Основная литература: [16]

15. Выбор материала заготовок.

Определения: материал, основной материал, исходная заготовка. Критерии выбора материала.

Основная литература: [16]



16. Механические свойства материалов.

Основные механические свойства: прочность, пластичность, твердость, ударная вязкость. Обрабатываемость материала.

Основная литература: [16]

17. Выбор исходной заготовки и метода ее получения.

Основными факторами, влияющими на решения, принимаемые на данном этапе разработки технологического процесса изготовления детали, являются: конструкция детали, материал, служебное назначение, технические требования, программы выпуска в год (Nг) и по неизменным чертежам (Nн.ч.); тип производства, вид и форма организации производства, стоимость материала (полуфабриката), себестоимость исходной заготовки, получаемой тем или иным методом; расход материала, себестоимость изготовления детали из исходной заготовки.

Выбор исходной заготовки и метода ее получения должен обеспечивать минимальную себестоимость детали. Исходная заготовка – заготовка перед первой технологической операцией механической обработки (ГОСТ 3.1109).

Основная литература: [13, 16]

18. Технологические процессы с использованием методов обработки со снятием материала.

Основная литература: [16, с.223]

19. Технологические операции с использованием методов обработки без снятия материала.

Основная литература: [16, с.400]

20. Технологические операции с использованием методов с нанесением материалов.

Основная литература: [16]

21. Классификация процессов сборки.

Сборка: предварительная, промежуточная, под сварку, окончательная.

Основная литература: [6, с.24]

22. Содержание технологического процесса сборки.

Виды работ, входящие в процесс сборки

Основная литература: [6]

23. Оформление технологической документации.

Производство любой машиностроительной продукции невозможно без его технологической подготовки, которая заключает:

1. Конструкторскую подготовку производства.

2. Технологическую подготовку производства (ТПП).

3. Календарное планирование производственного процесса изготовления изделия в установленные сроки при заданном объеме выпуска и затратах.

Виды технологических документов, предусмотренные стандартами: маршрутная карта (МК), карта эскизов (КЭ), карта технологического процесса (КТП), карта типового ТП (КТТП), операционная карта (ОК), ведомость деталей (сборочных единиц) к типовому (групповому) ТП или операции (ВТП/ ВТО), ведомость технологических документов (ВТД), карта наладки инструмента (КН/П), карта кодирования информации (ККИ).

Основная литература: [13, 17]

Литература:

1. Базров Б.М. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов. М.: Машиностроение, 2005. – 736 с.

2. Технология машиностроения. Часть I: Учеб.пособие/ Э.Л.Жуков, И.И.Козарь, Б.Я.Розовский, В.В.Дегтярев, А.М.Соловейник: Под ред. С.Л.Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГТУ, 1999. – 190 с.

3. Технология машиностроения. Часть II: Проектирование технологических процессов. Учеб.пособие/ Э.Л.Жуков, И.И.Козарь, Б.Я.Розовский, В.В.Дегтярев, А.М.Соловейник; Под ред. С.Л.Мурашкина. СПб.: Изд-во СПбГТУ, 2000. – 498 с.

4. Технология газонефтяного и нефтехимического машиностроения: Учеб.пособие для машиностроительных вузов по специальности “Машины и оборудование нефтяных и газовых промыслов”/ Б.М.Базров, Б.А.Авербух, Я.А.Каминский, В.Н.Протасов; Под общ.ред. Б.М.Базрова. – М.:Машиностроение, 1986. – 384 с.

5. Матвеев В.Н., Абызов А.П. Научные основы технологии машиностроения: Учебник. Альметьевск: Издательство Альметьевского нефтяного института, 2002. – 245 с.

6. В. Н. Матвеев, А. П. Абызов, Е.И. Егорова, О. И. Тарабарин Технология машиностроения: Учебное пособие. – Альметьевск: Альметьевский государственный нефтяной институт, 2007. – 340 с.

7. Технология машиностроения (специальная часть): Учебник для машиностроительных специальностей вузов/ А.А.Гусев, Е.Р.Ковальчук, И.М.Колесов и др. – М.:Машиностроение, 1986. – 480 с.

8. Филонов И.П., Беляев Г.Я., Кожуро Л.М. и др. Проектирование технологических процессов в машиностроении. Минск: УП «Технопринт», 2003. – 910 с.

9. Справочник технолога-машиностроителя/ Под ред. А.Г.Косиловой и Р.К.Мещерякова. М.: Машиностроение, 1985. Т.1,2. 656с. Т.2.496с.

[5190] 10. Технология машиностроения: курс лекций/ А.Г.Ткачёв, И.Н.Шубин. – Тамбов: изд-во Тамб.гос.техн.ун-та, 2009. – 164 с.

11.Мельников Г.Н., Вороненко В.П. Проектирование механосборочных цехов; Учебник для студентов машиностроит. специальностей вузов. М.: Машиностроение, 1990. – 352 с.

12.Балакшин Б.С. Теория и практика технологии машиностроения: В 2-х кн. – М.: Машиностроение, 1982 – Кн.2 Основы технологии машиностроения. 1982. – 367 с.

13. Колесов И.М. Основы технологии машиностроения. — М.: Высш.шк., 2001. — 591с.

14. Основы технологии машиностроения. Под.ред. В.С.Корсакова. М., Машиностроение, 1977. — 416 с.

15. Маталин А.А. Технология машиностроения. СПб.: Изд-во «Лань», 2008. — 512 с.

16. Клепиков В.В., Бодров А.Н. Технология машиностроения: Учебник. – М.ФОРУМ: ИНФРА-М, 2004. – 860 с.

17. Технология машиностроения: В 2 т. Т.1. Основы технологии машиностроения: Учебник для вузов/ В.М.Бурцев, А.С.Васильев, А.М.Дальский и др.: Под ред. А.М.Дальского. – М.: Изд-во МГТУ им.Н.Э.Баумана, 2001. – 564 с.

18. Приходько И.Л. Основы технологии машиностроения: Методические рекомендации для студентов факультета заочного образования, обучающихся по специальности “Экономика и управление на предприятиях АПК”. – М.: ФГОУ ВПО МГАУ, 2007. – 35с.

19. Делимбетова Л.И., Фролов А.В. Задачи и примеры по проектированию технологических процессов: Учебное пособие по курсу “ Технология приборостроения”/ Под ред.А.В.Фролова. – М.: Изд-во МГТУ, 1989. – 96с.

20. Лабораторный практикум по курсу “Технологические процессы в машиностроении”: Учеб.пособие/ Г.В.Попов, А.А.Афанасьев, Л.И.Назина, А.А.Стасов. Воронеж.гос.технол.акад.; Воронеж, 2004. – 116 с.

21. Организация и планирование проектных работ в машиностроении: Методические указания по выполнению курсовой работы/ Сост.Д.М.Дроненко; Волгогрд.гос.техн.ун-т. – Волгоград, 2002. – 24 с.

22. Гельфгат Ю.И. Сборник задач и упражнений по технологии машиностроения: Учеб.пособие для машиностр.спец.техникумов. – 2-е изд., перераб. – М.: Высш.шк., 1986. – 271 с.

23. Технология машиностроения: Сборник задач и упражнений: Учеб.пособие/ В.И.Аверченков и др.; Под общ.ред.В.И.Аверченкова и Е.А.Польского. – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 288 с.








sitemap
sitemap